本篇章说一款制作成本低、应用领域较广、占地面积较小、使用寿命较长的 ，它的构造及其优点如下：

　　该破碎机包括了箱体、箱体里面两根并排平行装设的主轴、套接固定于主轴上面，并且间隔摆列的若干刀片组、和主轴传动端依次相连接的联轴器、减速机、电机，其特征在于所述每个刀片组由两块刀片叠合构成，相邻刀片组间装设了垫圈使刀片组间互相间隔，两主轴上面的刀片组互相交错排布。

　　该 的技术关键在于，由原设有一个刀片拆分成为2个外形一样，减半厚度的刀片，减少了单个刀片的重量，使得在替换刀片时只要1个人来操作便可，不用借助葫芦或者吊车就能完成刀片的更换。其次，当使用该机大于设计的使用寿命后，刀片边缘刃口部位会出现一些程度的不同形式的钝化、变形。这时，同组的两刀片位置互相调换，原向内刃口便换到了外侧，而外侧刃口进行稍加修整之后就换到了内侧。这时设备主体经过上述方法替换后，刃口上的撕裂力量会重新得以恢复。末后在使用较长年限后对于钝化严重的刀片，可以把主轴两侧的刀片和中间段与之相同的刀片进行替换，进一步的加增了使用年限，增加了使用效率。

　　其中，联轴器为多向十字联轴器。通过多向轴联轴器，则具有以下优点∶

　　1、传动角度因多向十字联轴器的特性可以在15°内有较大的自由空间可调整，大大减低了对中性装配要求之难度。

　　2、根据设计要求，把多向轴规格所相应的许用扭矩之大小用作破碎机的硬限位来运用，当变频器出现故障电器保护失灵，信号无法传达到电机，电机无法及时反相转动时，这时随着扭矩逐渐增加，直到大于多向轴所对应的许用扭矩，多向轴断裂，从而保护了撕碎机电机和主轴不被破坏。

　　3、采用矢量变频器。在 的撕碎过程中，扭矩突然增加的情况下，可以承担较大电流的跳动。